連續(xù)排污擴(kuò)容器及定期排污擴(kuò)容器排污回收裝置（排污冷卻器）

一、現(xiàn)狀分析

在鍋爐運(yùn)行中,由于受水處理?xiàng)l件的限制,鍋爐給水中總是含有一定量的雜質(zhì),為了保證鍋爐爐水符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)(保證鍋水含鹽量在允許范圍內(nèi)),須對(duì)爐水進(jìn)行排污.排污方式分連續(xù)排污和定期排污兩種.

連續(xù)排污就是連續(xù)不斷地從鍋爐含鹽濃度大的接近汽包蒸發(fā)表面處排出一部爐水,并以較清潔的給水補(bǔ)充,使?fàn)t水含鹽不致過高,并維持一定鍋水有一定堿度.

定期排污就是間斷地沉淀在鍋爐汽水較底處的不溶性沉渣和鐵銹等雜質(zhì)排出.

鍋爐排污可以控制鍋水含鹽量,但排污造成了工質(zhì)的損失和熱量損失,因此鍋爐的排污量應(yīng)受到限制,鍋爐的排污量的多少通常用排污率P來表示.排污率是排污量占鍋爐蒸發(fā)量的百分比.根據(jù)《電力技術(shù)管理法規(guī)（試行）》規(guī)定:凝汽式電廠排污率為1%~2%,熱電廠排污率為:2%~5%.

電廠連續(xù)排污是造成電廠內(nèi)工質(zhì)損失的主要原因,連續(xù)排污量幾乎等于電廠內(nèi)其他汽水損失的總和.另外,由于排污水的溫度和壓力都很高,排污除造成了工質(zhì)和熱量的損失外,還會(huì)造成環(huán)境的污染.

為了減少因排污造成的工質(zhì)和熱量的損失,我公司特推出排污冷卻換熱器,以對(duì)排污水、汽進(jìn)行回收和利用。該回收裝置主要形式為表面冷卻器。

二、原理

該排污冷卻器是采用表面式換熱器，是通過金屬受熱面將加熱蒸汽的熱量傳給管束內(nèi)被加熱的除鹽水（軟化水），使定、連排等擴(kuò)容器擴(kuò)容后蒸發(fā)分離的汽（其中一部分被引入除氧器）、水（排污水）的熱量完全被除鹽水（軟化水）吸收，使除鹽水溫度得到大幅升高，同時(shí)使排污水溫度降至50℃以下，通過冷卻器排污口排至地溝或疏水箱，達(dá)到污水熱能回收利用的作用。

其系統(tǒng)過程為：鍋爐排污分別與連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器連接，而連續(xù)排污擴(kuò)容器（蒸發(fā)分離的蒸汽和除氧器連接）的排污水排至定期排污擴(kuò)容器內(nèi)，定期排污擴(kuò)容器蒸發(fā)分離的蒸汽以及排污水再進(jìn)入排污冷卻器，排污水在冷卻器內(nèi)再次蒸發(fā)分離冷卻，余下少量的排污水經(jīng)冷卻后至50℃以下，再經(jīng)冷卻器排污口排至地溝。具體參見系統(tǒng)圖。

三、優(yōu)點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可長(zhǎng)期使用無需檢修。

2、傳熱效果好，節(jié)能效果明顯。

3、運(yùn)行安全可靠，對(duì)機(jī)組安全運(yùn)行無不利影響。

4、消除因排汽而產(chǎn)生的空氣污染和噪聲污染，優(yōu)化了環(huán)境。

四、型號(hào)

PWL-  口  -  口       

PWL 代表排污冷卻器首字母

口  代表冷卻面積

口  代表排污擴(kuò)容器容積m3

四、具體形式有：列管式、混合式列

管式有立式和臥式

混合式安裝形式為立式

五、規(guī)格型號(hào)

適用范圍連、定期排污擴(kuò)容器配套使用

六、生產(chǎn)、制造、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、本設(shè)備參照GB151-1999《管殼式換熱器和》和 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收。

2、執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

3、采用GB150-1998《鋼壓力容器》標(biāo)準(zhǔn)制。

4、設(shè)備制作完成后，對(duì)殼體以1.25倍水壓試驗(yàn)。

七、效益分析

以一熱電廠80t/h鍋爐蒸發(fā)量為例，計(jì)算其排污利用綜合效率。

排污率按2%計(jì)算，其排污量為：1.6t/h

經(jīng)連續(xù)排污擴(kuò)容器擴(kuò)容蒸發(fā)分離（工質(zhì)按50%分離蒸發(fā)），余排污水為0.8t/h，溫度為170℃，再經(jīng)過定期排污擴(kuò)容器擴(kuò)容蒸發(fā)分離（工質(zhì)按50%分離蒸發(fā)），汽、水進(jìn)入排污冷卻器低壓擴(kuò)容后，蒸發(fā)分離出蒸汽量（工質(zhì)按80%分離蒸發(fā)）為0.64t/h，溫度按127℃，其焓值為2715KJ/kg；余排污水為0.16t/h，溫度按127℃，其焓值為529KJ/kg，冷卻后排出溫度為50(℃)，其焓值為220KJ/kg。則排污冷卻器吸收熱量為：

0.64*1000*2715=1737600KJ/h

0.16*1000*（529-220）=49440 KJ/h

年運(yùn)行時(shí)間按7200小時(shí)計(jì)算：則排污冷卻器年吸收熱量為：

1737600*7200=12510720000KJ

49440*7200=355968000 KJ

 標(biāo)煤發(fā)熱量按29271 KJ/kg計(jì)算，則年節(jié)約煤：

（12510720000+355968000）÷29271=439571 kg

≈440T

標(biāo)煤按市場(chǎng)價(jià)600元/噸計(jì)算，折合人民264000元（26.4萬元）

根據(jù)以上單例分析，投入排污冷卻器，在節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟(jì)效益（年節(jié)約人民幣26.4萬元），優(yōu)化環(huán)境等方面，起到明顯作用，是一項(xiàng)具有節(jié)能、環(huán)保雙重性的產(chǎn)品。