永磁調速技術簡介

永磁渦流調速器是基于電磁感應原理的新型電機系統調速節能裝置，具有高效節能、減小系統振動、可靠性高、可實現空載啟動和過載保護、適應環境能力強等優點。該技術的發展對提高電機系統的運行效率，促進我國節能減排政策的實施有深遠意義

調速是目前實現風機、泵類等離心式負載系統節能的方式，現在常用的調速裝置有液力耦合器和

變頻調速器。液力耦合器利用機械功與工作油動能之間的轉換傳遞扭矩，雖然結構簡單，投資較少，使用壽命長，可實現無級調速和空載啟動，但能量轉換效率低，調速精度差，工作油易老化需定時更換，正逐漸退出風機、泵l類設備調速節能的市場。變頻調速器屬于電氣調速，是日前應用廣范、節電效果顯著的調速方式，但變頻器是復雜的電子設備，可靠性低，故障率高，對環境和電網質量的要求較高，且易產生諧波污染影響電網，需增加諧波治理設備。且應用高壓變頻器時，甚至需要建造專門的空調房間以降溫和隔塵。

永磁渦流調速器是近年發展起來的新型調速技術，屬于機械調速方式，結構簡單，可靠性高，節能效果顯著，制造和維護成本低，可在惡劣的環境中工作。永磁渦流調速器主設備不用電，不會受電力質量的影響，對電網也沒有諧波污染。不同于硬機械連接的傳動設備，永磁渦流調速器是通過轉子間的氣隙磁場相互作用來傳遞轉矩的。不僅允許轉軸之間存在一定的安裝對中誤差，還能夠消除電機和負載之間的振動傳遞，有效減少系統的振動，延長產品壽命。永磁渦流調速器可實現無級調速，調速范圍高可達98%。調節永磁轉子和導體轉子間的嚙合面積，能夠實現系統的輕載啟動和過載保護，降低電機的啟動電流和流體對管網的沖擊，延長系統中主要設備的使用壽命，提高系統的運行可靠性。以永磁渦流調速器目前的應用情況來看，其節電率約為10-60%，在調速節能市場具有很大的競爭優勢。

相比于液力耦合器和變頻器，永磁渦流調速器兼具高效節能和簡單、可靠的優點，為電機系統的調速節能提供了一種更優的方案。

新型磁屏蔽式永磁調速技術簡介

區別于市場上其他永磁調速器，吉玄節能公司應用的是一種獨特的技術以區別于市場上其他永磁調速器，即磁屏蔽式套筒永磁調速器（發明專利ZL201610083881.7)。

其具體原理為:導體轉子可安裝在負載一側、永磁轉子安裝在電機一側，永磁轉子被導體轉子完全包圍，這樣永磁轉子的外圓柱面與導體轉子的內圓柱面完全相對，這兩個表面之間設計有一定的間隙，即為"氣隙"。在氣隙中間安裝磁屏蔽套筒，磁屏蔽套筒為圓筒狀部件，該部件被驅動裝置驅動并與永磁轉子同步轉動，同時可以沿軸向移動。

如果永磁轉子沒有被磁屏蔽套簡屏蔽，導體轉子的內表面獲得了高的磁場強度，接收的磁場磁通量大，電機轉動后負載的轉速高、傳遞的扭矩大，隨著屏蔽套筒在氣隙中不斷插入，導!體轉子內圓柱表面處的磁場強度不斷降低、磁通量不斷減小，導體轉子的轉速不斷降低，當屏蔽套筒完全遮蓋住永磁轉子，導體轉子的轉速低，表現為電機功率下降，實現節能目標，如圖所示:

產品構成方案

1、執行系統構成

采用空心拉桿形式控制磁屏蔽套筒移動實現調節功能，如下圖所示:

1、負載軸（或電機軸）2、連接套3、導體轉子4、永磁轉子5、導桿6、拉桿7、磁屏蔽套筒8、連接套9、電機軸（負栽軸）10、液壓調節裝置

利用位移傳感器對屏蔽套筒開始位置和終止位置進行檢測，從而保證設備工作在安全范圍。液壓調節裝置包括了液壓缸、旋轉液壓接頭和液壓站，液壓系統自身具有位移補償功能，保證了磁屏蔽套筒位移的，同時保證了調速器的度。

2、控制系統構成

通常永磁調速系統由永磁調速器、磁屏蔽位移執行器、控制信號源、就地顯示控制箱、遠程控制系統、電纜等設備組成。

永磁調速器安裝在電機和負載之間，傳遞扭矩，通過永磁調速器的調節機構實現導體轉子與永磁轉子之間的磁場強度和磁通量的變化，從而實現對負載端轉調節化。磁屏蔽磁場越少,通過永磁調速器傳遞的扭矩越大，負載轉速越高:磁屏蔽磁場越大，通過永磁調速器傳遞的扭矩越小，負載轉速越低磁屏蔽移動由位移傳感器將位移量以4-20maA的標準電流信號反饋到DCS或PLC系統，由于位移量與負載的轉速、風壓、風量具有匹配的對應關系，這樣 DCS可以根據工藝需要，對液壓系統的電磁換向閥發出開關量信號，電磁閥動作可以控制磁屏蔽套筒的前進、后退與停止，實現負載轉速的變化，控制電磁閥的電源為24v。控制箱包括就地控制和遠傳控制，如右圖所示:

液壓系統自身具有位移補償功能，并具有極高的靈敏度和精度，保證了磁屏蔽套筒的位移，即保證了調速器的精度。

3、通訊方式

預留標準通訊接口，與各監控平臺無縫連接。

產品技術優勢

改造工程無需重做電機基礎

改造過程為:換下原設備的聯軸器，在電機軸上直接安裝永磁轉子和磁屏蔽套筒做成組件，在負載一側直接安裝導體轉子就可以實現改造要求，無需重新制作電機基礎。

永磁技術特點對比表

產品型號方案

應用范圍